OEM 12v 400ah Lithium Battery For Trolling Motor

Поддержка процесса производства литийных батарей OEM12V: вся цепочка процесса от батарейных элементов до готовых продуктов

1Подготовка и отбор батарейных элементов
Тип ячейки: 12В литийная батарея обычно состоит из 3-4 3,7В литий-ионных ячеек (таких как 18650, 21700 цилиндрических ячеек или пакетной, квадратной алюминиевой клетки), соединенных в серии (3,7В×3≈11).1В, 3,7V×4≈14.8V, и требует BMS для снижения напряжения до 12V).
Основная технология:
Производство электродных листов: материалы положительных и отрицательных электродов (позитивный электрод: литий-железофосфат/тернерий материал + проводящее вещество + связующее;Отрицательный электрод (графит) покрыт алюминиевой/медной фольгой, сушены и затем разрезаны.
Конструкция ячейки: The positive and negative electrode sheets are combined with the separator (which isolates the positive and negative electrodes to prevent short circuits) by winding (cylindrical/pouch) or laminating (square) methods, электролит вводится, и оболочка запечатана.
Активация и разделение емкости: активируйте ячейки во время первого зарядки и разрядки.напряжение и внутреннее сопротивление для обеспечения согласованности в серийных группах (несоответствие приведет к перезарядке и переразрядке), влияющих на продолжительность жизни).

2Интеграция аккумуляторного комплекта
Конструкция цепей
BMS (система управления аккумуляторами): должна включать защиту от перезарядки/переразрядки/перетока/короткого замыкания, балансировать напряжение ячейки (разница напряжения серийных ячеек ≤ 50mV),и некоторые BMS поддерживают мониторинг температуры (операционная температура от -20 °C до 60 °C, требуется рассеивание тепла/нагрев при превышении).
Устройство проводки: серийные провода батарейных элементов должны использовать провода соответствующей площади поперечного сечения (например, в сценарии высокого тока 160AH,площадь поперечного сечения провода должна быть ≥ 10 мм2 для уменьшения внутреннего сопротивления и выработки тепла), и сварные соединения должны быть покрыты оловом, чтобы предотвратить окисление.
Ограждение и защита:
Обработка металлической оболочки листа: холоднокатаные стальные плиты формируются путем штамповки, с изоляционной ячменной бумагой, наклеенной на внутреннюю стену.и поверхность распылена антикоррозионным покрытием (например, эпоксидной смолой)Водонепроницаемость может достигать IP54 (противобрызгивание).

3Испытания и проверка качества
Испытания производительности: испытания циклов заряда и разряда (≥500 циклов при стандартных условиях работы, уровень удержания мощности ≥ 80%),испытания на высокой и низкой температуре (мощность разряда ≥ 70% при -20°C), эффективность зарядки ≥ 90% при 60°C).
Испытания безопасности: испытание короткого замыкания (симулирование того, отключает ли BMS цепь в течение 10 мс при коротком замыкании провода), испытание сжатия (нет пожара или взрыва под давлением 1000 Н),испытание падения (без трещин оболочки при падении с высоты 10,5 м).

4.